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煤炭裝備制造從“大國”到“強國”還有多遠
發(fā)布日期: 2020/8/14 9:28:58

近日,由中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )研究起草的《煤炭工業(yè)“十四五”裝備制造發(fā)展指導意見(jiàn)(征求意見(jiàn)稿)》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《征求意見(jiàn)稿》)進(jìn)入征求意見(jiàn)階段?!墩髑笠庖?jiàn)稿》提出,推動(dòng)質(zhì)量、效率、動(dòng)力三大變革,實(shí)現我國煤炭裝備制造業(yè)由制造向創(chuàng )造、由速度向質(zhì)量、由產(chǎn)品向品牌的三大轉變,為煤炭工業(yè)提供強大的技術(shù)裝備支撐。到2025年,“煤炭裝備制造大國地位進(jìn)一步鞏固,力爭跨入煤炭裝備制造強國行列”。

作為產(chǎn)煤、用煤大國,我國的煤機裝備制造及使用量位居世界第一。煤機裝備是煤炭科技轉化為生產(chǎn)力的重要載體,更是煤炭工業(yè)發(fā)展不可或缺的支柱。目前,我國已能夠自主研制、生產(chǎn)適應不同煤礦的各類(lèi)裝備,產(chǎn)品種類(lèi)齊全、規模持續擴大。但同時(shí),高端裝備產(chǎn)能不足、生產(chǎn)集中度低、部分大型設備關(guān)鍵零部件對外依存度高等問(wèn)題并存。下一步如何突破?《征求意見(jiàn)稿》給出方向。

主要煤炭裝備基本實(shí)現國產(chǎn)化

從放炮采煤、人工裝煤,到半機械化、以高檔普采為代表的機械化,再到如今的智能化采煤,我國煤炭裝備的創(chuàng )新能力不斷增強,主要裝備已基本實(shí)現國產(chǎn)化。“十三五”期間,不僅自主研發(fā)了8.8米超大采高綜采智能成套技術(shù)裝備、大斷面快速掘錨成套裝備等具有代表性的高端裝備,還實(shí)現與“云、大、物、移、智”等新興技術(shù)深度融合,智能化開(kāi)采技術(shù)及裝備取得重大突破。

截至2019年末,全國規模以上煤機企業(yè)資產(chǎn)總額2621.68億元、總產(chǎn)值1513.78億元。采煤機、掘進(jìn)機和液壓支架年制造能力,分別保持在1600臺、2500臺、10萬(wàn)架以上;煤機50強企業(yè)總產(chǎn)值達1167.7億元,占規模以上煤機企業(yè)的77.14%。在追求規模的同時(shí),目前已建成基本覆蓋煤炭裝備全產(chǎn)業(yè)鏈的制造企業(yè),涵蓋一批大型骨干企業(yè)集團,及多個(gè)智能制造工廠(chǎng)、車(chē)間和生產(chǎn)線(xiàn),制造標準化和質(zhì)量水平提升,“三機一架”等關(guān)鍵設備達到國際先進(jìn)或領(lǐng)先水平。

以西煤機公司自主研發(fā)的世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機為例,成套裝備已在神東煤炭集團平穩運行8個(gè)月。以單日最高割煤22刀、日產(chǎn)6.55萬(wàn)噸、256天安全采煤1000萬(wàn)噸的成績(jì),打破該集團單個(gè)工作面用時(shí)最短、產(chǎn)量突破千萬(wàn)噸的記錄。“連續8個(gè)月機電設備運行無(wú)故障,設備維護量與進(jìn)口采煤機相差無(wú)幾。”該集團上灣煤礦綜采一隊技術(shù)員張興虎說(shuō)。

裝備水平的提升,為不同資源與地質(zhì)條件的礦井開(kāi)采帶來(lái)更多機會(huì )。中煤集團裝備公司相關(guān)負責人告訴記者,位于鄂爾多斯的中天合創(chuàng )門(mén)克慶煤礦,煤層埋藏深,且面臨地壓沖擊、涌水量大等地質(zhì)災害。依托防沖控水精準智能化開(kāi)采技術(shù)研究與應用,綜采設備可實(shí)施自動(dòng)化控制及人工遠程干預,由此建成國內首個(gè)深部沖擊地壓煤層大采高智能化工作面,實(shí)現在深部礦井復雜條件下的智能化開(kāi)采。

產(chǎn)業(yè)基礎仍然薄弱,結構待改善

成績(jì)有目共睹,“短板”同時(shí)存在?!墩髑笠庖?jiàn)稿》稱(chēng),我國煤炭裝備的“產(chǎn)業(yè)基礎仍然薄弱,產(chǎn)業(yè)結構有待改善”。

具體而言,“新基建”處于起步階段,部分大型關(guān)鍵與智能化裝備、元器件、傳感儀器和工業(yè)軟件等國產(chǎn)化不足,產(chǎn)品質(zhì)量保證體系、管理規范與關(guān)鍵技術(shù)標準不健全,設備可靠性、穩定性不足及壽命較低,缺乏具有國際競爭力的企業(yè)和產(chǎn)品。同時(shí),高端裝備產(chǎn)能不足,中低端裝備產(chǎn)能過(guò)剩,市場(chǎng)同質(zhì)化競爭嚴重。隨著(zhù)煤炭產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化、煤礦數量大幅度減少,造成煤炭裝備市場(chǎng)萎縮和過(guò)度競爭。

“相比世界主要產(chǎn)煤國,我國煤礦資源開(kāi)采條件是最復雜的,不同規模與類(lèi)型的礦井,地質(zhì)條件、開(kāi)采要求、操作習慣等差異較大。以采煤機為例,中型易做、難在兩頭,針對薄煤層或大采高的高端裝備,設計制造水平仍有待提升。”西煤機公司研究院機械所所長(cháng)趙書(shū)斐稱(chēng)。

另有業(yè)內人士坦言,我國在液壓支架、刮板運輸機等成套產(chǎn)品方面,技術(shù)水平已達國際領(lǐng)先,但不少重點(diǎn)產(chǎn)品的軸承、電控、密封件等關(guān)鍵元部件,可靠性差距較大,進(jìn)而帶來(lái)產(chǎn)品使用壽命短、故障率高等問(wèn)題。“尤其在井下極限工況,一旦因此停工,帶來(lái)的損失可能比維修本身還高。出于安全、效益等考量,部分關(guān)鍵、核心部件仍依賴(lài)進(jìn)口。”

這一行業(yè)現狀進(jìn)一步暴露出產(chǎn)業(yè)發(fā)展動(dòng)力不足?!墩髑笠庖?jiàn)稿》直指,智能制造、綠色制造和服務(wù)型制造發(fā)展緩慢,產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈協(xié)調互動(dòng)不力,創(chuàng )新和科技研發(fā)平臺尚不成熟,行業(yè)杰出企業(yè)家、領(lǐng)軍型技術(shù)人才和高技能人才不能滿(mǎn)足發(fā)展要求等。

趙書(shū)斐舉例,材料的好壞直接影響煤機裝備質(zhì)量,若性能不佳,很容易把設備做得非常重,造成極大浪費。“越是大型、高端的裝備,越注重輕量化,對材料性能要求越高,僅靠裝備企業(yè)難以突出。但目前,針對航空、汽車(chē)專(zhuān)用材料的研發(fā)較多,產(chǎn)業(yè)鏈對煤炭領(lǐng)域的關(guān)注不足。”

擬發(fā)展“2高5重”煤炭裝備產(chǎn)業(yè)集群

促進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展、加強“新基建”、推進(jìn)智能化、發(fā)展新模式新業(yè)態(tài)、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級將是我國煤炭裝備制造業(yè)發(fā)展的大趨勢——《征求意見(jiàn)稿》為煤機裝備發(fā)展指明方向。

記者注意到,除了推進(jìn)創(chuàng )新工程建設、加強共性關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、推廣應用先進(jìn)適用技術(shù)及裝備等“常規”措施,《征求意見(jiàn)稿》還提出,“十四五”期間擬重點(diǎn)發(fā)展“2高5重”煤炭裝備產(chǎn)業(yè)集群。綜合考慮資源能源、環(huán)境容量、市場(chǎng)空間等因素,引導煤炭裝備制造業(yè)在優(yōu)勢區域布局。其中,包括北京、上海兩大高端制造企業(yè)集群,及山東、河南、河北、山西、陜西5省的重點(diǎn)制造企業(yè)集群。

以此為載體,建設特色優(yōu)勢突出、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同高效、核心競爭力強的新型工業(yè)化示范基地。發(fā)展大型骨干企業(yè)、先進(jìn)制造企業(yè),淘汰落后企業(yè)及技術(shù)工藝,化解過(guò)剩產(chǎn)能,降低市場(chǎng)過(guò)度競爭,提高產(chǎn)業(yè)整體效益。促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游聯(lián)動(dòng)、協(xié)同和技術(shù)合作攻關(guān),促進(jìn)供需聯(lián)動(dòng)、內外聯(lián)動(dòng),及產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈、創(chuàng )新鏈聯(lián)動(dòng),實(shí)現全產(chǎn)業(yè)鏈向高端躍升。

上述業(yè)內人士認為,實(shí)現“由大到強”的轉變,還要注重國際競爭力提升。由于缺乏與目標市場(chǎng)國家及地方標準的有效銜接,及國際化技術(shù)服務(wù)與支持能力不足,我國煤炭裝備在外易出現“水土不服”,給進(jìn)一步開(kāi)拓國際市場(chǎng)造成困難。下一階段,需重視加強相關(guān)技術(shù)裝備國際對標、加快提升國內國際標準一致性程度、提高我國煤機裝備國際影響力等工作。

對此,《征求意見(jiàn)稿》提出,將建立國際交流平臺與機制,積極開(kāi)展國際交流和合作,引導和支持有條件的煤炭裝備制造企業(yè)走出去,深度融入全球產(chǎn)業(yè)鏈分工體系,推動(dòng)煤炭裝備制造由加工制造環(huán)節向研發(fā)、設計、服務(wù)等環(huán)節延伸。

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